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1、输入功率: 80KW
2、输入电压: 三相380V, 50或60HZ
3、工作电压范围：340-430V
4、振荡频率: 30—80KHZ
5、输出电流：400-3200A
6、时间设置：带计时功能1-99S
7、水温保护点：400C
8、冷却水要求：0.06Mpa—0.12Mpa 7.3 L/min
9、主机体积: 785×375×590mm 重量：54KG
10、分机体积: 670×420×500mm 重量：47KG
主要特点:
l 该设备采用IGBT功率器件和独特的变频技术，运行稳定，提供更高的可靠性和耐用性。
l 具有恒定电流和恒定功率控制功能，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到极大发挥。
l 在同等条件下具有比传统电子管高频省电一倍的效果。
l 具有100%负载设计，可连续24小时不间断工作，可配红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量，简化人工操作。
l 具有加热-保温-冷却三段时间功能设定，可获得所需的加热保温过程，适应批量化，重复性的加热场所。
l 具有过流，过压，欠水，缺相，负载不适等多种状态显示，提拱更高的可靠性和耐用性。
l 该机具有加热时间、保温时间和冷却时间分别独立可调，可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度；应用于重复性高的工件加热和快速加热；应用于钎焊中时，采用快速加热和保温功能相结合，既实现快速加热，同时又可在钎料熔化时进行保温，使焊料充分铺展；
l 加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
l 适用广：可加热工种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
l 耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。
l 效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
l 效率高：设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。
l 占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。
l 操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会
l 环保：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求。
分体式的优点及应用:
l 在分体式设备中，高频电源（主机）与高频变压器（分机）分离，主—分机间连线2米长，最长可达6米；
l 应用于环境很差的工作场所，可以将主机封闭在干净的空间，大大减少主机的维修率，增加设备的可靠性。
l 应用于流水线作业或成套设备中，小分机占用较小的台面空间，容易移动；
应用范围:
l 齿轮、轴等零件热处理
l 金刚石工具钎焊，如磨盘，修边轮等
l 发热盘电热壶底、豆浆杯底焊接
l 复合锅底钎焊
l 复合管加热
l 不锈钢器具退火冲压成型
l 木工刀具等钎焊
l 各种金属熔炼
l 铜管接头钎焊（空调、洁具行业）等
l 齿轮和轴等零件热处理
l 水冷坩埚磁悬浮熔炼
l 钢丝连续退火等
金属淬火应用范围:
各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。
金属加热应用范围:
1. 各类标准件紧固件及其它机械零配件，五金工具，直柄麻花钻的热镦，热轧。
2. 对金属材料加热，以便拉伸，造型，压花等。如钢管拉伸，弯管，砸头；铁丝，钢丝加热制钉
3. 铝塑管，电缆，电线的加热覆膜；食品，饮料，制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等
金属退火应用范围:
对金属材料加热退火.如钢管拉伸,弯管;砸头,铁丝,钢丝加热制钉,不锈钢制品退火,拉伸,胀型,去应力.高频焊机金属焊接应用范围:
各类硬质合金刀头,车刀,铣刀,刨刀,金钢厂锯片,锯齿的焊接,磨具,钻具,刃具的焊接;其它金属材料的复合焊接.如黄铜,紫铜部件,阀门,不锈钢锅底等.
此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。
